定義: 製造指図の指図タイプ依存パラメータ (Define Order-Type-Dependent Parameters for Production Orders)

 主な設定項目 

1. プラント：パラメータを設定するプラントです
2. 名称：プラントの名称です
3. 指図タイプ：パラメータを設定する指図タイプです。指図タイプは、指図を目的に従って分類するキーです
4. テキスト：指図タイプのテキストです(例: YBM1 MTS 製造指図、YPK1 かんばん用製造指図)
5. 位置：プラントと指図タイプを入力して、一覧をその組合せの行から表示します

1. プラント：表示するプラントです(この例では 1010)
2. 指図タイプ：表示する指図タイプです(この例では YBM1)
3. 続行：入力した組合せの行に移ります

1. 行：詳細を見る組合せです(この例ではプラント 1010・指図タイプ YBM1)
2. 詳細：選んだ行の詳細画面に移ります

 主な設定項目 

1. タブ：計画・導入・原価計算・プロファイル照会の 4 つです
2. 製造バージョン：0 は製造バージョンの自動選択、1 は製造バージョンのマニュアル選択です。品目の代替選択で、製造バージョンによる選択が指定されている場合に使われます
3. 作業手順：アプリケーションはタスクリストアプリケーションで、製造指図では P と表示され、変更できません。代替タスクリストが空か P の場合は有効な作業手順・参照作業セットだけを検索し、R の場合はレート作業手順も検索します。選択 ID は、作業手順・参照作業セットを自動で選ぶときの優先順位(タスクリストタイプ・用途・ステータス)です。代替順序をオンにすると、作業手順の代替順序が指図にコピーされます。順序交換は代替順序の選び方で、1 は代替順序のロットサイズ範囲による自動選択、2 はマニュアル選択です(代替順序がオンの場合だけ関係します)。作業手順タイプは、使う作業手順のタスクリストタイプです(N 作業手順、S 参照作業セット、R レート作業手順など)。作業詳細確認をオンにすると、作業手順から作業を転送するときに作業詳細画面のデータを確認します。作業手順テキストをオンにすると、作業手順のテキスト (長) がコピーされます
4. 作業：入力ツールをオンにすると、作業を登録した後に自動で詳細画面へ移ります。作業増分は、作業・活動を自動採番するときの増分です。削減方針は、作業のリードタイムを短縮するときの削減方針です
5. 部品表/配合表：BOM アプリケーションは、部品表の代替を自動で決めるときの手順(BOM 用途の優先順位、製造バージョンの考慮など)で、入力が必須です。BOM 展開は、計画手配を変換するときに部品表を読み込むかどうかと、その方法です(空 読込なし、1 計画手配からの展開日で読込、2 新規に決定された展開日で読込)
6. ロット決定：検索方法は、ロット決定で方針タイプを検索する順序を決める検索手順です。ロット確認をオンにすると、マニュアルで入力したロットを、ロット決定の選択基準で確認します。ロット確認には検索方法の割当が必要です
7. 計画手配：計画手配テキストをオンにすると、計画手配のテキスト (長) が指図にコピーされます
8. 割当：代理 MRP 管理者は、品目マスタに MRP 管理者が無い場合や品目の無い指図で提案される MRP 管理者です。代理責任者は、品目マスタに製造責任者が無い場合に提案される製造責任者です
9. 購買依頼：入出庫予定/購買依頼は、在庫品目の入出庫予定を品目計画に関連づける時期と、非在庫品目・外注作業の購買依頼を生成する時期です(1 なし、2 承認開始、3 即時)。一括 PR をオンにすると、指図内の外注作業と非在庫構成品目のすべてに対して 1 つの購買依頼が生成されます
10. 品質検査タイプ：品質検査の実行方法を決める品質検査タイプです

 主な設定項目 

1. ステータス変更伝票：指図ヘッダ・作業・品目・生産資源/治工具のレベルごとに、ステータスの変更(何が・誰によって・いつ変更されたか)を記録するかを設定します
2. 更新・I01：更新をオンにすると、指図データがロジスティクス分析に書き込まれます。右の I01 を押すと、製造管理のデータ構成ごとの更新の設定が表示されます(次の画像)
3. リリースバージョン：ヘッダ・明細・作業のレベルごとに、承認バージョンを有効にします。承認バージョンは承認時点のバージョンで、承認後に指図が頻繁に変更されても、承認時点の日付や数量などの値で、計画値と実績値を比べられます
4. 入出庫伝票：購買発注に対する入庫・製造指図に対する入庫・計画出庫・計画外出庫のうち、オンにした在庫移動を、指図に対する入出庫として記録します。記録した在庫移動は、指図を参照して照会できます。オフでも入出庫伝票は登録されます
5. PDC 有効：オンにすると、PDC システムとのデータ転送ができるようになります
6. MES への統合：このプラントと指図タイプの組合せで、製造実行システム(MES)への統合を有効にするかです(MES 統合無効、MES 統合有効、MES 統合の BAdI による管理、データ複製フレームワークで制御される MES 統合)
7. 購買発注変更のワークフロー：オンにすると、非在庫品目と外注作業の数量・日付が変更されたときにワークフローが登録されます

1. データ構成・テキスト：製造管理のデータ構成です(S021 製造指図、S022 作業、S023 品目、S024 作業区、S025 RS ヘッダ、S026 品目消費、S027 製品原価、S028 レポートポイント統計、S029 かんばん、S225 入庫: 繰返生産、S226 品目用途: 繰返生産、S227 製造原価: 繰返生産)
2. 期間単位：D 日時更新(日単位の更新)、W 週次更新、M 月次更新、P 会計期間更新のどれかです。P の場合は FYV に会計年度バリアントを指定します
3. 更新：N 更新情報構成なし、1 V1 更新タスクでの更新、2 V2 更新タスクでの更新、3 V3 更新タスクでの更新のどれかです

 主な設定項目 

1. 計画原価の原価計算バリアント・実際原価の原価計算バリアント：計画原価の原価計算バリアントは計画原価の決め方で、評価バリアントによって予定原価見積の評価方法と間接費の原価計算表が決まります。実際原価の原価計算バリアントは実際原価の決め方で、確認済の内部活動の活動価格と間接費計算の原価計算表を決めます
2. 結果分析キー：期末処理の評価を管理するキーです。受注明細や WBS 要素を参照しない指図では、仕掛品の計算方法を決めます
3. 計画原価計算：製造指図を保存したときに計画原価を自動計算するかです。保存時の計画原価の決定禁止、承認済の場合は計画原価を保存時に決定(指図ヘッダのステータスが REL の場合だけ計算)、保存時に計画原価を決定の 3 つから選びます。保存時に計算しない設定でも、指図からいつでも計画原価計算を実行できます
4. 原価コレクタ：オンにすると、原価が製品原価コレクタで収集されます(期間別製品原価)。オフの場合は指図で収集されます(指図別製品原価)
5. 正味発注価格：オンにすると、購買依頼から購買発注にコピーした正味価格を購買発注で変更できなくなります
6. イベント起動型転記・実際原価分割：イベント起動型転記は、入力できない状態で表示されます。実際原価分割は、指図を分割するときの原価の配賦方法で、オフは計画原価を使う分割、オンは実際原価を使う分割です
7. 初期規則：自動生成される決済の配賦規則のレイアウトです。SAP で定義されていて変更できません。入力は必須です

 主な設定項目 

1. 一括指図のグラフィックプロファイル：一括指図をグラフィックで照会するときのプロファイルです
2. I01：グラフィックプロファイルの項目選択の画面に移ります(次の画像)
3. プロファイルグループ・プロファイル名・プロファイル索引：ネットワーク/階層グラフィックで使うグラフィックプロファイルを特定するキーです
4. 指図用プロファイル・不足品目プロファイル：不足品目一覧の表示方法を決めるプロファイルです。指図用プロファイルは指図の不足品目一覧、不足品目プロファイルは一括指図の不足品目一覧に使われます

1. 照会済項目・グラフィック – 一括指図：一括指図のグラフィックで照会する項目のプロファイルであることを示します
2. Prof. 項目選択：項目選択プロファイルです(この例では 000001)
3. テキスト：プロファイルの名称です(この例では 標準項目選択グラフィック一括指図)
4. 項目選択 項目プロファイル：選んだプロファイルで表示する項目の画面に移ります

1. 項目：グラフィックに表示される項目です。プロファイル 000001 では、指図・システムステータス・指図数量・開始日 (計画済)・計画終了日の 5 つです
2. 項目選択変更：表示する項目を変更する画面に移ります